Dongguan Boan Industrial Equipment Co., Ltd.
Peralatan Industri Boan

Peralatan Industri Boan

Kami adalah produsen penelitian dan pengembangan, manufaktur, dan penjualan yang mengkhususkan diri dalam lini produksi porselen lunak, peralatan pemanggangan tungku terowongan, oven industri, mesin pengeringan UV, dan peralatan terkait lainnya.


Produk-produk perusahaan kami banyak digunakan dalam industri seperti porselen lunak, mobil, material, baterai lithium, elektronik, perangkat keras, mekatronik, percetakan, dan penyemprotan.

Rumah > Solusi > Industri Semikonduktor

Industri Semikonduktor

Dengan pesatnya perkembangan teknologi global, industri semikonduktor, sebagai penggerak utama teknologi modern, secara bertahap berkembang menjadi fondasi penggerak kemajuan teknologi global. Teknologi semikonduktor digunakan secara luas di berbagai bidang, mulai dari komputer hingga telepon pintar, dan dari mobil hingga peralatan industri. Namun, dalam proses pembuatan produk teknologi canggih ini, peralatan utama seperti oven terowongan surya yang sangat bersih, oven multilapis tipe laci, dan mesin pengeringan UV memainkan peran penting dalam memastikan efisiensi produksi dan kualitas produk.


Oven Terowongan Bersih Ekstrim Tenaga Surya

Tungku terowongan surya yang sangat bersih adalah tungku terowongan yang dirancang untuk produksi dan desain semikonduktor dengan tingkat presisi dan kebersihan tinggi, biasanya digunakan dalam industri fotovoltaik, produksi chip semikonduktor, dan bidang lainnya. Tujuan utama dari jenis peralatan ini adalah untuk memastikan bahwa sel surya dan komponen semikonduktor tidak terkontaminasi selama proses produksi melalui lingkungan yang bebas debu dan suhu terkontrol secara presisi, sekaligus meningkatkan efisiensi produksi dan kinerja produk.

Fitur teknis

1. Kebersihan sangat tinggi:Lingkungan kerja tungku terowongan energi surya yang sangat bersih ini tunduk pada kontrol kebersihan yang ketat, biasanya mencapai kelas kebersihan 100 atau lebih tinggi. Desain ini memastikan bahwa kontaminasi partikel dalam proses produksi diminimalkan, menghindari kerusakan pada perangkat semikonduktor dari partikel kecil, dan sangat cocok untuk pembuatan produk presisi tinggi.

2. Sistem kontrol suhu berkinerja tinggi:Oven terowongan menggunakan teknologi kontrol suhu canggih di dalam oven terowongan, yang mampu mewujudkan distribusi suhu yang tepat dan stabil, memastikan bahwa produk mengalami perlakuan panas yang seragam selama seluruh proses pemanggangan. Hal ini penting untuk peningkatan kinerja sel surya dan perangkat semikonduktor, karena pemanasan yang tidak merata dapat mengakibatkan tekanan material atau penurunan kinerja elektronik.

3. Desain hemat energi dan ramah lingkungan:Konsep desain Oven Terowongan Bersih Ekstrim Tenaga Surya berpusat pada perlindungan lingkungan hijau. Dengan memperkenalkan sistem pembangkit listrik tenaga surya, peralatan tersebut dapat mengandalkan sebagian atau sepenuhnya pada tenaga surya, sehingga mengurangi konsumsi energi konvensional dan menurunkan emisi karbon. Fitur ini tidak hanya memenuhi kebutuhan pembangunan berkelanjutan industri semikonduktor, tetapi juga mengurangi biaya produksi.

Aplikasi dalam Industri Semikonduktor

Tungku terowongan bersih tiang surya banyak digunakan dalam pembuatan chip semikonduktor dan produksi modul fotovoltaik. Dalam industri fotovoltaik, peralatan tersebut digunakan dalam tahap sintering dan difusi proses sel surya untuk memastikan bahwa material sel dipanaskan secara merata, sehingga meningkatkan efisiensi konversinya. Dalam industri semikonduktor, peralatan tersebut digunakan dalam pengemasan dan perawatan pengawetan chip kelas atas untuk memastikan kualitas dan stabilitas chip melalui lingkungan bebas debu yang bersih dan kontrol suhu presisi tinggi.


Oven Multi-Lapisan Tipe Laci

Oven multi-lapis tipe laci merupakan peralatan oven industri yang ringkas dan bertenaga, yang banyak digunakan dalam pemanasan dan pengeringan perangkat semikonduktor secara batch. Desain multi-lapisnya dapat menangani sejumlah besar produk dalam ruang terbatas, yang sangat meningkatkan efisiensi produksi, dan cocok untuk pemrosesan chip semikonduktor dan komponen pengemasan.

Fitur teknis

1. Desain multi-lapis:Desain laci multi-lapis dari oven multi-lapis tipe laci dapat mewujudkan pemrosesan beberapa batch secara bersamaan, yang sangat meningkatkan kapasitas produksi per satuan waktu. Setiap lapisan lingkungan pemanas dapat dikontrol secara independen, fleksibel untuk beradaptasi dengan persyaratan pemrosesan berbagai produk.

2. Pemanasan seragam:Oven dilengkapi dengan sistem sirkulasi udara panas berefisiensi tinggi, yang dapat mewujudkan pemanasan produk yang seragam di setiap lapisan dan memastikan konsistensi suhu perangkat semikonduktor di seluruh batch selama proses pemanasan. Hal ini sangat penting untuk memastikan sifat listrik dan stabilitas fisik produk, untuk mencegah masalah kualitas yang disebabkan oleh pemanasan lokal yang tidak memadai atau panas berlebih.

3. Hemat energi dan perlindungan lingkungan:peralatan ini dirancang untuk mengoptimalkan penggunaan daya dan panas melalui sistem manajemen energi untuk memastikan produksi yang efisien sekaligus mengurangi pemborosan energi yang tidak perlu, sejalan dengan persyaratan produksi berkelanjutan industri semikonduktor.

Aplikasi dalam industri semikonduktor

Oven multilapis tipe laci banyak digunakan dalam pengemasan, pengeringan, pengawetan, dan proses lain dari komponen semikonduktor. Struktur multilapisnya dapat menangani beberapa batch produk pada saat yang sama, yang sangat cocok untuk pengawetan pelapis dan pengeringan perekat dalam proses enkapsulasi chip. Melalui kontrol suhu yang tepat dan desain efisiensi tinggi, oven multilapis tipe laci memainkan peran penting dalam meningkatkan keandalan komponen semikonduktor.


Mesin Pengering UV

Mesin curing UV adalah perangkat yang memanfaatkan sinar ultraviolet untuk mengeringkan perekat UV atau pelapis UV dengan cepat, yang banyak digunakan dalam pengemasan semikonduktor dan perawatan permukaan. Dibandingkan dengan metode curing termal tradisional, teknologi curing UV memiliki kecepatan yang lebih tinggi, konsumsi energi yang lebih rendah, dan karakteristik lingkungan yang lebih rendah, serta merupakan alat yang sangat diperlukan dalam lini produksi semikonduktor modern.

Karakteristik teknis

1. Cepat kering:Mesin curing UV menggunakan iradiasi ultraviolet berintensitas tinggi, sehingga perekat atau pelapis UV dapat menyelesaikan curing dalam beberapa detik, sehingga meningkatkan efisiensi produksi secara signifikan. Dibandingkan dengan metode curing panas tradisional, proses ini sangat cepat, mengurangi waktu curing, dan meningkatkan hasil keseluruhan dari lini produksi.

2. Pengeringan suhu rendah:Pengeringan UV tidak memerlukan pemrosesan suhu tinggi, yang memiliki keuntungan signifikan untuk komponen yang sensitif terhadap panas. Terutama dalam pengemasan semikonduktor, pengeringan UV dapat menghindari potensi dampak suhu tinggi pada kinerja chip, memastikan stabilitas dan kinerja produk.

3. Perlindungan lingkungan dan penghematan energi:Mesin pengering UV dalam proses pengeringan tanpa menghabiskan banyak energi, dan tidak menghasilkan gas atau limbah berbahaya, sesuai dengan standar lingkungan. Peralatan ini sangat sesuai dengan kebutuhan manufaktur hijau dalam industri semikonduktor modern.

Aplikasi dalam Industri Semikonduktor

Mesin pengawet UV dalam proses pengemasan semikonduktor terutama digunakan untuk pengawetan lem, perawatan pelapisan, dan perlindungan permukaan. Proses enkapsulasi chip memerlukan penggunaan ikatan perekat UV, dan mesin pengawet UV dapat dengan cepat menyelesaikan pengawetan untuk memastikan stabilitas kemasan dan penyegelan. Selain itu, pengawetan UV juga dapat digunakan untuk antioksidan permukaan semikonduktor dan perawatan pelapisan tahan aus untuk meningkatkan daya tahan dan keandalan produk.


Sinergi dalam Industri Semikonduktor

Dalam proses produksi industri semikonduktor, tungku terowongan surya yang sangat bersih, oven multi-lapis tipe laci, dan mesin pengawet UV sering kali tidak digunakan sendiri, tetapi dalam berbagai tahap produksi melalui sinergi untuk mengoptimalkan seluruh proses manufaktur. Oven Terowongan Surya yang Sangat Bersih digunakan pada tahap awal proses produksi, seperti sintering sel surya dan pra-perlakuan chip semikonduktor, untuk memastikan bahwa produk tersebut bersih dan bebas debu, dan untuk meningkatkan kinerjanya melalui kontrol suhu yang tepat. Oven multi-lapis tipe laci memainkan peran penting dalam proses enkapsulasi dan pengeringan untuk memastikan konsistensi dan stabilitas produk batch, sementara mesin pengawet UV memberikan hasil pengawetan yang cepat dan tepat pada tahap akhir enkapsulasi untuk meningkatkan kualitas kemasan dan tampilan komponen. Sinergi timbal balik dari perangkat ini tidak hanya mempercepat kecepatan produksi dan meningkatkan kualitas produk, tetapi juga membuat penggunaan sumber daya lebih efisien dan ramah lingkungan, mempromosikan pengembangan seluruh industri semikonduktor ke arah manufaktur cerdas dan hijau.


Tungku terowongan bersih tiang surya, oven multilapis tipe laci, dan mesin pengawet UV sebagai peralatan inti untuk produksi industri semikonduktor, berdasarkan keunggulan teknologi masing-masing dan kemampuan sinergis untuk memberikan dukungan teknis yang solid bagi manufaktur semikonduktor. Dari kinerja tinggi hingga penghematan energi dan perlindungan lingkungan, peralatan ini tidak hanya meningkatkan efisiensi produksi, tetapi juga memastikan kualitas dan stabilitas produk yang tinggi. Dengan kemajuan teknologi yang berkelanjutan, peralatan ini akan terus memainkan peran yang tak tergantikan dalam pengembangan inovatif industri semikonduktor di masa mendatang.


Hubungi kami

Tel: +86 0769-85399656

Ponsel: +86 ‭13925759279

E-mail: boan17707780088@vip.163.com

Alamat: No.33, Jalan Wayao, Rhinoceros Pi, Kecamatan Dalang, Kota Dongguan, Provinsi Guangdong, Tiongkok

Dapatkan Penawaran
  • Silakan masukkan nama Anda.
  • Silakan masukkan E-mail.
  • Silakan masukkan Telepon atau Ada apa.
  • Harap segarkan halaman ini dan masukkan lagi
    The message requires at least 20 characters.